ソフトセンシングでは測定できないものを予測

AI対応のソフトセンシングを導入して、直接測定するには費用がかかりすぎる、または現実的ではない重要な品質属性を予測します

検査結果が出るまで何時間も待つのをやめて、プロセスをリアルタイムで検証しましょう

Basetwo Platformは、すでに収集したプロセスデータを使用して、重要な品質属性を瞬時に正確に予測します。

標準的なプロセス測定値から、粘度、純度、組成などの重要な品質パラメータを推測します。

高価な分析機器を、ドリフトしたり故障したりしないインテリジェントなソフトウェアセンサーに置き換えましょう。

継続的なリアルタイムの品質予測により、ラボの待ち時間をなくします。

1つのプロセス変数セットから複数の品質属性を同時に監視できます。

プロセスデータを品質インテリジェンスに変換

プロセスのリアルタイムデジタルツインを構築して導入し、最適なプロセスパラメータと制御を探ります

マルチパラメータ予測

複数のソフトセンサーを同時に導入して、同じプロセスデータストリームからさまざまな品質面を監視できます

推論的ソフトセンシング

温度、圧力、流量、その他の標準測定値を、純度、ブレンドの均一性、分子量などの複雑な品質属性の予測に変換します

リアルタイム品質予測

品質変数を即座に予測し、製品の品質に影響が出る前に偏差を捉えます

ユースケースを見る

ハードウェア不要のデプロイ

追加の物理センサーや分析機器を設置することなく、既存のデータに基づいて実行するだけでソフトセンシングを採用できます

データ取り込みからリアルタイムの最適化と制御まで

Basetwoのオールインワンソリューションをリアルタイムシミュレーションと最適化に活用

データ取り込みとクリーニング

リアルタイムプロセスモニタリング

Basetwoチームはお客様と緊密に連携して、数か月ではなく数週間でソリューションの開発と検証を行います。

評価とスコーピング

目標を定義し、 

プロセスデータを収集し、
そしてモデルニーズの評価

第 1 週目

モデル開発

構築と検証 
履歴データを含む正確なハイブリッドモデル

2週目から4週目

シミュレーションテスト

仮説分析を実行する 
そして、統制に関する推奨事項をテストしてください。

5週目から6週目

デプロイ

最適化の導入とリアルタイムのプロセスデータとの統合

7週目から8週目

即時かつ正確な予測を今すぐ見つけましょう

デモのリクエスト

ありがとう!提出物が受理されました!
おっと!フォームの送信中に問題が発生しました。
おっと、これは個人的なメールのようです。ビジネス用メールアドレスを入力してください

品質の向上と市場投入までの時間の短縮に関する実証済みの結果

0%
サイクルタイムの短縮
0%
バッチエラーの削減

頻繁に
尋ねられた質問

ソフトセンサーはどのような品質パラメータを予測できますか?
実験室での分析と比較して、ソフトセンサーはどの程度正確ですか?
ソフトセンサーを構築するには、どのくらいの履歴データが必要ですか?

品質偏差を未然に防ぐ準備はできていますか?

デモのリクエスト

エネルギー削減 >20%
コスト削減 >40%
原材料の削減 >40%
サイクル時間の削減 >40%